Плазменный аппарат "Мультиплаз-2500M" - это универсальный инструмент для обработки металлических и неметаллических материалов!
Плазменный аппарат "Мультиплаз-2500M" - это универсальный инструмент для обработки металлических и неметаллических материалов!
Для его применения не требуется компрессоров или баллонов под давлением !
Все, что нужно - это однофазная электророзетка 220 В. и немного водопроводной воды или водно-спиртовой смеси, заливаемых непосредственно в горелку.
Предлагаемый Вашему вниманию новый вид плазменных аппаратов отличается от традиционного оборудования портативностью, экологической чистотой, низкими эксплуатационными расходами и многофункциональностью: резка - косвенной и прямой дугой; сварка - плазменная и плазменно-дуговая; пайка твердым и мягким припоем. Все аппараты имеют цифровую индикацию напряжения дуги и термозащиту от перегрузки. Благодаря компактной конструкции аппаратов наиболее эффективно их использование при проведении всех видов ремонтных и монтажных работ "на выезде" в том числе при ремонте железнодорожных коммуникаций, связи, сантехники, систем отопления, холодильников, кондиционеров,кровельных покрытий и т.д. Не менее привлекательно применение аппаратов мастерскими металлоремонта (в т. ч. кузовного), мастерскими художественного промысла, строителями, фермерами, энергетиками.
Технология работы сварочного аппарата Мультиплаз.
Среди распространенных электродуговых способов обработки металлов широкое применение находят способы, основанные на использовании сжатой дуги, получившие название плазменно-дуговых способов обработки. Наибольшая эффективность достигается в случаях использования плазменной технологии для резки, сварки, наплавки и напыления. Высокая производительность и качество резки плазменной струей вытесняет из технологических процессов такие способы как газокислородная резка. Сварка сжатой дугой имеет много общего с аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом, но является более совершенным способом получения сварных соединений. Уникальная плазменная технология.
Суть процесса, происходящего в плазматроне, следующая: внутри ствола горелки, между соплом-анодом и катодом, зажигается электрическая дуга, которая превращает находящуюся там воду сначала в парообразное, а затем в плазменное состояние. При этом водяной пар ионизируется и под естественно образованным давлением выходит из сопла горелки в виде плазменной струи температурой 8 000°С, с помощью которой и осуществляются процессы резки, сварки, пайки и другой термической обработки не горючих материалов.
Водяной пар является идеальной плазмообразующей средой: экологически чистой, взрывобезопасной и безотходной, благоприятно влияющей на санитарно-гигиенические условия труда.
Рабочей жидкостью для "Мультиплаз-2500М", в зависимости от осуществляемого процесса, является либо обычная вода (резка материалов), либо 45% раствор любых спиртов или ацетона для исключительного качества сварки. Высокая температура, имеющая место в горелке "Мультиплаз-2500M", способствует ионизации водорода с поглощением значительного количества тепла. Соответственно при рекомбинации в области анода (изделия) высвобождается большое количество энергии, способствующей интенсификации процесса плавления металла. При высоких температурах, которые имеют место в зоне плазменной струи, водяной пар может также диссоциировать на водород и гидроксил (ОН). Последний не растворяется в металле, являясь высоко устойчивым соединением, способствуя тем самым улучшению поверхности расплавленного металла (поверхность характеризуется металлическим блеском). Портативный плазменный аппарат "Мультиплаз-2500M", разработанный в России, и не имеющий аналогов в мире, является уникальным примером, подтверждающим возможность разработки и производства такого типа приборов.
Аппарат "Мультиплаз-2500M" состоит из плазменно-водяной горелки и блока питания. Плазменная горелка выполнена в форме пистолета и включает в себя разрядную камеру, конструктивно объединенную с устройством парообразования. Объединение системы парообразования с разрядной камерой позволило создать эффективную систему охлаждения электродов горелки за счет использования тепловой энергии, выделяемой на электродах, для парообразования. Такой подход позволил создать саморегулирующую систему охлаждения (чем больше мощность, выделяемая на электродах горелки, тем больше количество вырабатываемого плазмообразующего пара).
Производимый нашей компанией плазматрон эффективно заменяет большое количество инструментов, таких как:
- ножовочное полотно;
- болгарку (отрезной диск);
- ножницы листовые или вырубные;
- электролобзик;
- паяльную лампу;
- газовую горелку;
- термофен;
- сварочный инвертор или трансформатор;
- лазерный резак,
и многие другие.
Категория: Мои статьи | Добавил: desarttop (11.11.2008)
| Автор: Султан Оразович
